Le projet de loi 660 (AB 660) de l'Assemblée de Californie, entré en vigueur le 1er juillet 2026, a attiré une attention renouvelée sur un problème de longue date dans l'industrie alimentaire : la confusion sur la signification réelle des étiquettes de date d'emballage.
Dans le cadre du nouveau système californien, les dates de péremption auxquelles le consommateur est confronté sont généralement remplacées par une terminologie standardisée qui fait la distinction entre la qualité et la sécurité des aliments :
"MEILLEUR si utilisé par"indique la période pendant laquelle un produit alimentaire est censé conserver sa meilleure qualité.
"UTILISER PAR"est utilisé pour une date liée à la sécurité alimentaire.
Cette distinction est importante. Un produit alimentaire peut perdre sa fraîcheur, sa saveur, sa couleur ou sa texture avant de devenir dangereux. Dans le même temps, un produit qui semble acceptable n’est pas nécessairement sûr si des micro-organismes nuisibles se sont développés.
Des étiquettes de date plus claires peuvent aider les consommateurs à comprendre la différence, mais la date imprimée sur un emballage n’est qu’une partie du tableau. Un emballage efficace, des méthodes de conservation appropriées et une validation de la durée de conservation-spécifique au produit- jouent tous un rôle important pour aider les aliments à conserver la qualité et la sécurité attendues.
La durée de conservation commence avec le système d'emballage
La qualité des aliments peut se détériorer en raison de l’exposition à l’oxygène, à l’humidité, à la lumière, aux micro-organismes et aux fluctuations de température. Un système d'emballage correctement conçu permet de contrôler ces facteurs tout au long du transport, du stockage et de la présentation au détail.
Pour les aliments-sensibles à l'oxygène, un emballage-à haute barrière est particulièrement important. Les films barrières enduits, les stratifiés multicouches et les stratifiés en feuille d'aluminium-peuvent réduire considérablement la transmission de l'oxygène depuis l'environnement externe.
Cependant, même après le scellage, de l'oxygène peut rester :
- Dans l'espace libre du paquet
- Entre ou dans les particules alimentaires
- Dissous dans la nourriture elle-même
De plus, l'oxygène peut progressivement pénétrer dans l'emballage au fil du temps à travers les matériaux d'emballage, les joints, les trous d'épingle ou d'autres défauts.
L'emballage à haute -barrière contribue à ralentir la transmission externe de l'oxygène, mais il ne peut pas éliminer l'oxygène résiduel déjà présent à l'intérieur de l'emballage scellé. C’est là qu’un absorbeur d’oxygène peut apporter une protection supplémentaire.
Comment les absorbeurs d'oxygène YOME aident à protéger la qualité des aliments
Les absorbeurs d'oxygène YOME sont conçus pour éliminer l'oxygène résiduel des emballages alimentaires scellés et aider à maintenir un environnement à faible-oxygène lorsqu'ils sont utilisés avec des emballages appropriés à haute-barrière.
La réduction de l’oxygène peut aider à ralentir plusieurs causes courantes de détérioration de la qualité des aliments, notamment :
- Oxydation des graisses et des huiles
- Développement d’odeurs et de saveurs rances
- Perte de qualité aromatique et gustative
- Décoloration
- Croissance de moisissures aérobies et d'autres micro-organismes d'altération-dépendants de l'oxygène
Pour les produits tels que les produits de boulangerie, les tortillas, les noix, les aliments séchés, la viande séchée, le café et d'autres aliments sensibles à l'oxygène-, le contrôle de l'oxygène peut aider à préserver le goût, la couleur, l'arôme et la texture souhaités pendant une période plus longue.
Lorsqu'ils sont correctement sélectionnés et utilisés dans le cadre d'un système d'emballage validé, les absorbeurs d'oxygène YOME peuvent aider les fabricants à atteindre des objectifs de rétention de qualité -à plus long terme et à réduire la détérioration prématurée des produits.
Ils peuvent également contribuer à réduire le gaspillage alimentaire en empêchant les produits de devenir rassis, rances, décolorés ou moisis avant que les consommateurs aient la possibilité de les utiliser.
Un absorbeur d'oxygène peut-il prolonger une date d'utilisation ?
Un absorbeur d'oxygène peut contribuer à un système plus large de contrôle de la-sécurité alimentaire et de la durée de conservation-de la durée de conservation, notamment en aidant à inhiber les moisissures aérobies et certains micro-organismes-dépendants de l'oxygène. Cependant, il ne doit pas être considéré comme une méthode autonome pour prolonger une date « USE By » liée à la sécurité.
Pour les fabricants, toute allégation relative à la sécurité-durée de conservation-durée de conservation doit être étayée par une évaluation et une validation appropriées de la sécurité-alimentaire spécifique-.
Les facteurs importants peuvent inclure :
- Formulation du produit
- Activité de l'eau et pH
- Charge microbienne initiale
- Hygiène de fabrication
- Traitement thermique ou autres conditions de traitement
- Performance barrière de l’emballage
- Intégrité du joint
- Température de stockage et de distribution
- Type et capacité de l'absorbeur d'oxygène
- Croissance potentielle de micro-organismes anaérobies
- Durée de conservation-et tests microbiologiques
L'élimination de l'oxygène ne contrôle pas tous les micro-organismes. Certains micro-organismes peuvent se développer dans des conditions de-oxygène réduit si d'autres contrôles de sécurité alimentaire-ne sont pas en place.
Pour cette raison, les absorbeurs d'oxygène doivent être considérés comme un composant d'un système complet de conservation et de -sécurité alimentaire-et non comme un substitut à une formulation, un traitement, un contrôle de la température ou une validation microbiologique appropriés.
L’ensemble du système d’emballage est important
Un absorbeur d’oxygène ne peut fonctionner efficacement que lorsque les autres parties du système d’emballage sont adaptées.
Lors de la sélection d’un absorbeur d’oxygène, les fabricants doivent prendre en compte plusieurs facteurs.
Oxygène résiduel à l'intérieur du colis
Cela inclut l’oxygène dans l’espace libre ainsi que l’oxygène piégé ou dissous dans les aliments.
Transmission de l'oxygène à travers l'emballage
Un matériau d'emballage à faible-barrière peut permettre à l'oxygène de pénétrer plus rapidement que l'absorbeur ne peut le contrôler efficacement.
Durée de conservation cible
Les objectifs de durée de conservation-plus longue nécessitent généralement une plus grande prise en compte de la capacité totale d'absorption d'oxygène de l'absorbeur et des performances de barrière de l'emballage.
Humidité du produit et conditions de stockage
Différentes formulations d'absorbeurs d'oxygène s'activent et fonctionnent différemment en fonction de l'humidité, des caractéristiques du produit et des conditions de stockage.
Intégrité du sceau de l’emballage
De mauvaises étanchéités, des trous d'épingle ou un emballage endommagé peuvent permettre une entrée continue d'oxygène et empêcher l'absorbeur de maintenir un environnement pauvre en oxygène.
Risques de détérioration spécifiques au produit-
La croissance de moisissures, le rancissement, la décoloration et la perte de saveur peuvent avoir différentes causes et nécessiter différentes stratégies d'emballage et de conservation.
YOME peut recommander un absorbeur d'oxygène approprié en fonction du type de produit, des dimensions de l'emballage, du volume de l'espace libre, de la structure de l'emballage, des conditions de stockage et de la durée de conservation cible. Des tests spécifiques au produit doivent ensuite être effectués pour confirmer les performances dans des conditions commerciales réelles.
Des étiquettes plus claires nécessitent un meilleur contrôle de la durée de conservation-
Les étiquettes de date standardisées de Californie font plus clairement la distinction entre la qualité et la sécurité des aliments pour les consommateurs. Mais la date imprimée sur un emballage n’a de sens que lorsque le produit et le système d’emballage peuvent la prendre en charge.
Les emballages à haute -barrière aident à limiter l'entrée d'oxygène dans l'emballage, tandis que les absorbeurs d'oxygène YOME aident à éliminer l'oxygène résiduel à l'intérieur. Lorsqu'ils sont correctement sélectionnés et validés dans le cadre du système d'emballage complet, ils peuvent contribuer à réduire l'oxydation, le rancissement, la décoloration et la croissance de moisissures aérobies-, favorisant ainsi une qualité de produit plus constante tout au long de la durée de conservation prévue.
Chez YOME, nous aidons les fabricants de produits alimentaires à sélectionner des absorbeurs d'oxygène en fonction du type de produit, de la taille de l'emballage, de l'espace libre, de la structure de l'emballage, des conditions de stockage et de la durée de conservation cible.
Une étiquette de date plus claire aide les consommateurs à comprendre quand utiliser un produit. Un -système d'emballage bien conçu aide les fabricants à garantir que le produit peut réellement maintenir la qualité attendue-et, lorsqu'il est correctement validé, sa sécurité-tout au long de cette période.
